30crmo厚壁无缝管

　　30crmo厚壁无缝管(质量分数)(%)

　　C：0.26～0.34

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.80～1.10

　　Mo：0.15～0.25

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Ni：≤0.030

　　Cu：≤0.030

　　30crmo厚壁无缝管力学性能

　　试样毛坯尺寸(mm)：25

　　30crmo厚壁无缝管厂热处理：

　　第一次淬火加热温度(℃)：880;冷却剂：水、油

　　第二次淬火加热温度(℃)：-

　　回火加热温度(℃)：540;冷却剂：水、油

　　抗拉强度(σb/MPa)：≥930

　　屈服点(σs/MPa)：≥785

　　断后伸长率(δ5/%)：≥12

　　断面收缩率(ψ/%)：≥50

　　冲击吸收功(Aku2/J)：≥63

　　布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态)≤229

　　30crmo合金管厂调质回火处理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

　　30crmo厚壁无缝管主要特性

　　此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm;钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降;当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上;钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等;热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性;有形成白点的倾向。

　　30crmo厚壁无缝管厂应用举例

　　这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等;在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管;在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。